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　　磷酸鹽加藥裝置設(shè)備廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理，特別用于鍋爐加藥裝置較為普遍。
 

　　對磷酸鹽加藥裝置進行調(diào)試，是保證磷酸鹽加藥裝置安全可靠運行的前提。
 

　　1、系統(tǒng)沖洗
 

　　向加藥箱進水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進口管道，從加藥泵進口排放，水 清后恢復系統(tǒng)。
 

　　2、加藥裝置調(diào)試
 

　　加藥箱沖洗結(jié)束后，進行加藥泵試轉(zhuǎn)。保證加藥泵額定出力達到標準，即40L/H，試 轉(zhuǎn)前檢查泵油位正常，泵轉(zhuǎn)動靈活、泵的進出口門操作正確、電機電氣試驗正常、加藥箱有 水位。加藥系統(tǒng)嚴密無泄漏；加藥泵出口部分承壓滿足設(shè)計要求；加藥系統(tǒng)逆止門嚴密；系統(tǒng)伴熱裝置正常； 融藥補水系統(tǒng)正常；控制系統(tǒng)、異常報警正常。
 

　　3、加氨系統(tǒng)調(diào)試
 

　　檢查加氨系統(tǒng)各閥門處于關(guān)閉位置。將加氨軟管接入儲氨容器，打開進氨閥門，打開 加藥箱進水門，調(diào)整進水閥門開度，使氨液緩慢進入計量箱。關(guān)進水門，開計量箱出口門， 使氨液進入氨箱。開加藥泵進出口門，調(diào)整加藥泵加藥量，使給水水質(zhì)符合鍋爐給水要求。根據(jù)加藥泵 的加藥行程，調(diào)整氨液濃度，記錄加氨箱氨液濃度。
 

　　4、爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試
 

　　向磷酸鹽攪拌箱及磷酸鹽加藥箱進水沖洗，從排污口排放至水清。沖洗加藥泵進口管道， 從加藥泵進口排放，水清后恢復系統(tǒng)。
 

　　5、攪拌器、加藥泵試轉(zhuǎn)
 

　　加藥系統(tǒng)沖洗結(jié)束后，開攪拌器電源，進行攪拌器試轉(zhuǎn)。開加藥泵電源，進行加藥泵試 轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)前檢查泵油位正常，泵轉(zhuǎn)動靈活、泵的進出口門操作正確、電機電氣試驗正常、 加藥箱有水位。
 

　　磷酸鹽加藥裝置的安裝：
 

　　1、加藥點的選取：
 

　　(1)廢水加硫酸裝置：廢水中和池。
 

　　(2)廢水加堿裝置：廢水中和池。
 

　　(3)廢水次氯酸鈉裝置：廢水中和池。
 

　　(4)加殺菌劑，穩(wěn)定劑：加在循環(huán)水泵前池。
 

　　2、加藥管和取樣管的安裝：為了使藥液混合均勻，使取樣更具代表性，加藥管和取樣管按下述方法安裝，為使水樣更具代表性，可從不同截面取樣，管子與水流方向垂直安裝，管子均布開孔12-Φ2mm。加藥管與取樣管之間距離以5——8m為宜，且按水流方向取樣管在加藥管之后。
 

　　3、加藥裝置的安裝：按照供貨清單，清點的主機附件，以及圖紙技術(shù)資料。搬運安裝時，要求采取防護措施，以免損傷裝置，整套單元裝置就位后，要求找準水平，然后將機座與相應的予埋件、墊板焊牢。將相應的管路按照圖紙規(guī)定的接口位置和管徑連接。
 

　　開啟磷酸鹽加藥裝置之前應將泵前后的進液口和出藥口處的閥門打開，關(guān)閉計量泵之前的隔離閥門，運行中，如果運行泵出現(xiàn)故障，應及時切斷其電源，關(guān)閉相應閥門，開啟備用泵，繼續(xù)加藥。電柜設(shè)置了低低液位停泵保護功能，當溶液箱液位達到低低液位時，蜂鳴器發(fā)出報警，面板上相應黃色指示燈亮，加藥泵自動停止運行。